Globaler Marktforschungsbericht für industrielle Automatisierungsdienste: Information nach Lösung (verteiltes Steuerungssystem, speicherprogrammierbare Steuerung, Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA), Manufacturing Execution System (MES), Product Lifecycle Management (PLM) sowie funktionale Sicherheit und Anlagenvermögen Managem...

Überblick über den Markt

Die globale Marktgröße für industrielle Automatisierungsdienste wird voraussichtlich von 147,06 Milliarden USD im Jahr 2019 auf 264,69 Milliarden US-Dollar bis 2026 wachsen und im Prognosezeitraum mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 8,9% wachsen. Um das Wachstum des Marktes für industrielle Automatisierungsdienste voranzutreiben, gehören Regierungspolitiken zur Unterstützung der Einführung der industriellen Automatisierung, die wachsende Nachfrage nach industrieller Automatisierung in der Fertigungsindustrie und der zunehmende Fokus der Unternehmen auf die Arbeitssicherheit. Es wird jedoch erwartet, dass die hohen Implementierungskosten das Wachstum des Weltmarktes behindern werden. Dennoch wird erwartet, dass das steigende Wachstum der Industrierobotik und die Einführung von Industrie 4.0 in verschiedenen Branchen lukrative Wachstumschancen für die Akteure auf dem Weltmarkt bieten werden.

COVID-19-Analyse

Der Ausbruch von COVID-19 hat Branchen und Unternehmen keine Zeit gegeben, sich auf Verluste vorzubereiten oder sich vor Verlusten zu schützen. Das Marktszenario ist mehrdeutig und kann abhängig von den ergriffenen Maßnahmen und den von den Organisationen erzielten Ergebnissen stark steigen oder fallen. Der Ausbruch hat zahlreiche Branchen auf der ganzen Welt betroffen. Es hat entweder zur Schließung oder Einstellung ihrer Produktionsstätten in den meisten Industrieanlagen auf der ganzen Welt beigetragen. Das Auftreten der COVID-19-Pandemie hatte immense Auswirkungen auf die Luftfahrt-, Automobil-, Fertigungs- sowie Lebensmittel- und Getränkesektoren.

Die COVID-19-Krise hat die Bruchlinien in der Funktionsweise der globalen Wertschöpfungsketten (GVCs) verstärkt und die Fragilität eines Modells aufgedeckt, das durch die hohe gegenseitige Abhängigkeit zwischen führenden Unternehmen und Lieferanten in mehreren Kontinente. Wenn die rechtzeitige Produktion kritischer Produkte wichtiger denn je ist, hat die Pandemie weite Teile der Welt blockiert und die wirtschaftlichen Aktivitäten auf beispiellose Weise eingeschränkt. Lange vor COVID-19 förderten Industrie 4.0-Technologien bereits eine Neuorganisation der globalen Wertschöpfungsketten, die die Verlagerung (und Reshoring) produktiver Aktivitäten beinhaltete. Industrie 4.0, insbesondere die Automatisierung, erschließt neue arbeitssparende Technologien, die die Abhängigkeit von gering qualifizierten Arbeitskräften in der Fertigung verringern und die Vorteile von Offshoring verringern könnten. COVID-19 könnte einige dieser Trends beschleunigen. Sowohl Automatisierung als auch Reshoring ermöglichen eine flexiblere Anpassung an die sich ändernde Nachfrage und mindern die Risiken der Unternehmen im Falle einer Pandemie oder eines anderen externen Schocks.

Reshoring ist eine große Herausforderung für die Empfängerwirtschaft. Der Prozess kann hohe wirtschaftliche und soziale Kosten verursachen, die weit über den unmittelbaren Verlust von Arbeitsplätzen und Unternehmensumsätzen hinausgehen. Verlagerungen von Supply-Chain-Aktivitäten könnten sich mittel- und langfristig auf die Dienstleistungen und Strategien von Unternehmen auswirken. Die Automatisierung bestimmter Komponenten ist aufgrund des Fachkräftemangels möglicherweise nicht durchführbar oder sogar wünschenswert. Die Stärkung regionaler Wertschöpfungsketten wird für Entwicklungsländer zu einer Priorität, um Risiken zu diversifizieren, die Anfälligkeit zu verringern, die Widerstandsfähigkeit zu erhöhen und die industrielle Entwicklung zu fördern.

Dynamik des Marktes

Die

industrielle Automatisierung steht an der Schwelle zu einer neuen Revolution. Sie durchläuft rasche technologische Veränderungen, führt neue Systeme und Netzwerkarchitekturen ein und strebt die Interoperabilität von Geräten und Systemen an. Der Markt für industrielle Automatisierungsdienste wird von Faktoren wie Markttreibern, Einschränkungen, Chancen und Herausforderungen beeinflusst.

Treiber

• Steigende Nachfrage nach industrieller Automatisierung in der Fertigungsindustrie

Angesichts des anhaltenden Bedarfs an höherem Durchsatz und geringeren Kosten suchen Hersteller nach Automatisierungs- und Industrie-4.0-Lösungen, um ihre Effizienz zu steigern. Automatisierung ist eher als Einsatz von Maschinen zur Reduzierung der von Menschen geleisteten Arbeit bekannt geworden. Die Technologie wurde mit elektromechanischen Systemen in Verbindung gebracht, die für die Ausführung vieler Arten von Prozesse. Das wichtigste Endziel besteht darin, die Effizienz zu steigern, indem entweder die Produktionskapazität erhöht oder die Kosten gesenkt werden, oft beides. Die Automatisierung in der Fertigungsindustrie wächst und prägt die Fabrikhalle weiter. Die Hersteller sind bestrebt, einen vollständigen digitalen Faden von der Verfolgung der Materiallieferketten über die Produktion bis zur Lieferung zu erreichen. Hersteller setzen zunehmend Automatisierung ein, um Präzision und Konsistenz zu erhöhen und eine höhere betriebliche Effizienz zu erreichen. Die Zukunft der Automatisierung in der Fertigungsindustrie schreitet mit der Einführung von Robotik, Bildverarbeitung, IIoT und anderen digitalen Technologien voran. Durch die Nutzung von Automatisierung und fortschrittlichen Technologien wie Robotik und robotische Prozessautomatisierung durch ERP-Software können täglich noch höhere Produktivitätssteigerungen erzielt werden. Daher wird erwartet, dass die steigende Nachfrage nach industrieller Automatisierung in der Fertigungsindustrie das Wachstum des globalen Marktes für industrielle Automatisierungsdienste im Prognosezeitraum vorantreiben wird.

Gelegenheit

• Fortschritte in der Industrierobotik

Unternehmen auf der ganzen Welt erhöhen die Akzeptanz von Robotern in Industriesektoren. Durch die Integration künstlicher Intelligenz und anderer Verbesserungen in der Robotik, wie bessere industrielle Bildverarbeitung und bessere Sensoren, verspricht die Robotik in den nächsten zehn Jahren eine deutlich verbesserte Preisgestaltung und Leistung. Robotik wird als unverzichtbares Werkzeug zur Steigerung der Produktivität angesehen. Bis heute wurde der größte Teil der Robotik in der Fertigungsindustrie eingesetzt, wo sie eine Vielzahl manueller Aufgaben effizienter und konsistenter ausführen als Menschen. Der Einsatz von Robotern wird billiger, flexibler und autonomer, was teilweise auf die Integration künstlicher Intelligenz zurückzuführen ist. Einige Roboter ersetzen menschliche Arbeiter, während andere — kollaborative Roboter oder „Cobots“, die mit Arbeitern zusammenarbeiten — sie ergänzen. Es wird erwartet, dass Robotik ein schnelleres Produktivitätswachstum in vielen Funktionen und Branchen fördert, in denen physische Dinge bewegt oder transformiert werden Da Roboter und andere autonome Systeme die Funktionalität verbessern und die Betriebskosten senken, dürften ihre Auswirkungen auf die Produktivität noch deutlicher sein. Da sich dieser Trend fortsetzt, wird erwartet, dass die Einführung von Robotern eine wichtige Determinante für das Produktivitätswachstum sein und möglicherweise die globalen Lieferketten verändern wird. Daher wird erwartet, dass die Fortschritte in der Industrierobotik den Akteuren, die auf dem globalen Markt für industrielle Automatisierungsdienste tätig sind, lukrative Chancen bieten werden.

Fesseln

• Hohe Implementierungskosten

Die anfänglichen Investitionen im Zusammenhang mit der Umstellung von einer menschlichen Produktionslinie auf eine automatische Produktionslinie sind sehr hoch. Darüber hinaus sind erhebliche Kosten für die Schulung der Mitarbeiter für den Umgang mit diesen neuen hochentwickelten Geräten verbunden. Das Unternehmen muss in die Automatisierung investieren und würde mehr spezialisierte Arbeitskräfte benötigen, um Software zu entwickeln und die Maschinen zu warten. Verschiedene Unternehmen, die unter kurzfristigem Druck stehen, zögern, in die erforderlichen Automatisierungssysteme zu investieren, und bleiben dem Automatisierungsrennen hinterher. Mangelnde Investitionen in die industrielle Automatisierung wurden für ein schlechtes Wachstum der Arbeitsproduktivität in den meisten Volkswirtschaften der Welt vorgeschlagen. Daher wird erwartet, dass die hohen Implementierungskosten das Wachstum des globalen Marktes für industrielle Automatisierungsdienste im Prognosezeitraum einschränken werden.

Analyse der Wertschöpfungskette

Die globale Wertschöpfungskette für industrielle Automatisierungsdienste hat sich von einem herkömmlichen Ansatz zu hocheffizienten Prozessen entwickelt. Die Wertschöpfungskette des Marktes für industrielle Automatisierungsdienstleistungen umfasst die Teile- und Komponentenhersteller, Entwickler mechanischer Software, Systemintegratoren, Anbieter von Dienstleistungs-/Lösungen für die industrielle Automatisierung und Endbenutzer. Daher wird die Automatisierungsindustrie als ein System von Inputströmen in den Sektor (von Zulieferindustrien), Strömen innerhalb des Automatisierungssektors und Abflüssen aus dem Sektor (zu Konsumgüterindustrien) dargestellt.

Marktsegmentierung

Attribute/Metric	Details
Market Size 2022	USD 127.2 billion
Market Size 2023	USD 145.26 billion
Market Size 2030	USD 322.22 billion
Compound Annual Growth Rate (CAGR)	14.20% (2023-2030)
Base Year	2022
Market Forecast Period	2023-2030
Historical Data	2019- 2021
Market Forecast Units	Value (USD Billion)
Report Coverage	Revenue Forecast, Market Competitive Landscape, Growth Factors, and Trends
Segments Covered	The solution, Services, Application and Region
Geographies Covered	North America, Europe, Asia Pacific, and the Rest of the World
Countries Covered	The U.S., Canada, German, France, UK, Italy, Spain, China, Japan, India, Australia, South Korea, and Brazil
Key Companies Profiled	Siemens AG (Germany), ABB Ltd. (Switzerland), Johnson Controls Inc. (Ireland), General Electric Company (US), Schneider Electric SE (France), Honeywell International Inc. (US), Mitsubishi Electric Corporation (Japan), Yokogawa Electric (Japan), Rockwell Automation Inc. (US), and Ametek Inc. (US)
Key Market Opportunities	·         The advancement of industrial robotics
Key Market Dynamics	·         Partnerships and collaborations in the global marketplace are key to the Fourth Industrial Revolution