해양 석유 가스 페인트 및 코팅 시장 조사 보고서: 용도별(상부 코팅, 재킷 코팅, 부분 선체 코팅, 내부 탱크 코팅, 해저 코팅)별, 수지별(에폭시, 폴리우레탄, 아크릴, 실록산, 수성)별, 경화 메커니즘별 (용제형, 수성, UV 경화형, 열 경화형, 2액형), 기능별(부식) 보호, 내마모성, 내화학성, 난연성, 방오), 표면 처리별(블라스트 세척, 수공구 세척, 전동 공구 세척, 화학 세척, 프라이밍) 및 지역별(북미, 유럽, 남미, 아시아 태평양, 중부) 동부 및 아프리카) - 2032년까지 예측.

글로벌 해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 개요

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 규모는 2022년 40억 8천만 달러(미화 10억 달러)로 추산되었습니다. 해양 석유가스 페인트 및 코팅 산업은 2023년 42억 6천만 달러(미화 10억 달러)에서 2023년 62억 6천만 달러(미화 10억 달러)로 성장할 것으로 예상됩니다. 2032. 해양 석유 가스 페인트 및 코팅 시장 CAGR(성장률)은 예측 기간 동안 약 4.27%로 예상됩니다. 기간(2024~2032)

주요 해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 동향 강조

해양 석유 및 가스 부문은 해양 석유 및 가스 페인트와 코팅 산업의 확장을 주도합니다. 주요 시장 동향에는 가혹한 해양 환경을 견딜 수 있는 내구성 및 고성능 코팅에 대한 수요 증가, 안전 및 환경 보호에 대한 엄격한 규제 표준, 친환경 코팅 기술의 발전 등이 포함됩니다. 기회는 아직 개발되지 않은 심해 석유 탐사 및 개발에 있습니다. 가스 매장량 및 해저 응용 분야를 위한 특수 코팅 개발. 나노기술 기반 코팅 및 로봇 페인팅 시스템과 같은 기술 발전은 성장 기회를 제공합니다. 최근 추세에는 환경 문제로 인한 수성 코팅 채택 증가, 보호 코팅 수요로 이어지는 자산 무결성 관리에 대한 강조 증가, 코팅 공정의 디지털화가 포함됩니다. 효율성과 정확성이 향상되었습니다.

출처: 1차 연구, 2차 연구, MRFR 데이터베이스 및 분석가 검토

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 동인

해양 환경의 부식 방지에 대한 수요 증가

높은 염도, 습도, 자외선 노출로 특징지어지는 해양 환경의 가혹한 조건에서는 부식 방지를 위해 특수 페인트와 코팅을 사용해야 합니다. 플랫폼, 파이프라인, 선박을 포함한 해양 석유 및 가스 인프라는 부식에 특히 취약합니다. 부식으로 인해 구조적 무결성이 손상되고 비용이 많이 드는 유지 관리 및 가동 중지 시간이 발생할 수 있습니다. 결과적으로 효과적인 부식 방지 솔루션에 대한 수요가 증가하면서 해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 산업이 성장하고 있습니다.

환경 지속 가능성에 대한 관심 증가

환경 규제와 산업 활동이 해양 생태계에 미치는 영향에 대한 인식이 높아지면서 해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 산업에서 친환경 페인트 및 코팅에 대한 수요가 늘어나고 있습니다. 전 세계 정부는 더욱 엄격한 환경 기준을 시행하여 배출을 최소화하고 해양 작업의 환경 영향을 줄이는 저VOC(휘발성 유기 화합물) 및 수성 코팅의 채택을 장려하고 있습니다.

코팅 기술의 발전

기술 발전은 해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 산업에 혁명을 일으키고 있으며, 성능과 내구성이 향상된 코팅 개발로 이어지고 있습니다. 이러한 발전에는 향상된 접착력, 극한의 온도에 대한 저항성 및 자가 치유 특성을 갖춘 코팅을 만들기 위한 나노기술의 사용이 포함됩니다. 또한 센서와 모니터링 시스템을 코팅에 통합하면 코팅 성능을 실시간으로 모니터링하고 잠재적인 문제를 조기에 감지하여 유지 관리 전략을 최적화하고 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 부문 통찰력:

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 애플리케이션 통찰력

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장은 상부 코팅, 재킷 코팅, 부분 선체 코팅, 내부 탱크 코팅, 해저 코팅 등 다양한 응용 분야로 분류됩니다. 각 애플리케이션에는 전체 시장 환경을 형성하는 특정 요구 사항과 성장 역학이 있습니다. 상부 코팅: 상부 코팅은 데크, 헬리콥터 이착륙장, 거주 구역을 포함한 해양 구조물의 노출된 표면에 적용됩니다. 이러한 코팅은 부식, 마모 및 혹독한 기후 조건으로부터 보호합니다. 해양 석유 및 가스 생산에 대한 수요 증가로 인해 향후 상부 코팅 시장의 성장이 촉진될 것으로 예상됩니다. 재킷 코팅: 재킷 코팅은 해양 플랫폼을 지원하는 강철 재킷에 적용됩니다. 이러한 코팅은 부식 및 해양 오염을 방지하고 플랫폼의 구조적 무결성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 특히 심해 지역에서 해양 석유 및 가스 프로젝트 수가 증가함에 따라 재킷 코팅에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 부분 선체 코팅: 부분 선체 코팅은 유조선, 굴착 장치 및 지원 선박을 포함한 해양 선박의 침수 부분에 적용됩니다. 이러한 코팅은 부식, 생물 부착 및 기타 해양 위험으로부터 보호합니다. 해양 선박의 증가와 향상된 선박 성능에 대한 요구는 부분 선체 코팅 시장의 성장에 기여하고 있습니다. 내부 탱크 코팅: 내부 탱크 코팅은 석유 및 가스 생산, 운송 및 저장에 사용되는 저장 탱크에 적용됩니다. 이러한 코팅은 부식, 오염, 누출을 방지하여 보관된 제품의 안전과 품질을 보장합니다. 해양 석유 및 가스 저장 시설에 대한 수요 증가는 내부 탱크 코팅 시장의 성장을 이끌 것으로 예상됩니다. 해저 코팅: 해저 코팅은 파이프라인, 라이저 및 기타 해저 인프라에 적용됩니다. 이러한 코팅은 부식, 마모 및 기타 가혹한 수중 조건으로부터 보호합니다. 심해 유전 및 가스전의 개발 증가로 인해 향후 해저 코팅에 대한 수요가 늘어날 것으로 예상됩니다. 전반적으로 해양 석유 가스 페인트 및 코팅 시장은 해양 석유 및 가스 생산에 대한 수요 증가, 새로운 해양 프로젝트 개발 및 강화된 자산 보호에 대한 필요성에 힘입어 향후 몇 년 동안 꾸준한 성장을 경험할 것으로 예상됩니다. 피&

출처: 1차 연구, 2차 연구, MRFR 데이터베이스 및 분석가 검토

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 수지 통찰력

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 세분화 데이터에 따르면 2023년 에폭시 수지 부문은 32.0%의 가장 큰 시장 점유율을 차지했으며 예측 기간 내내 계속해서 지배력을 유지할 것으로 예상됩니다. 이는 우수한 접착성, 내화학성, 가혹한 해양 환경에서의 내구성 때문입니다. 폴리우레탄 수지는 높은 유연성과 내마모성으로 인해 2023년 시장 점유율 28.5%로 바짝 뒤따랐습니다. 아크릴 수지는 비용 효율성과 적용 용이성으로 인해 예측 기간 동안 상당한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 실록산 및 수성 수지도 친환경성과 낮은 VOC 배출량으로 인해 시장에서 주목을 받고 있습니다. 피&

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 경화 메커니즘 통찰력

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장은 경화 메커니즘에 따라 용제 기반, 수성, UV 경화성, 열 경화성 및 2성분형으로 분류됩니다. 이 중 용제 기반 부문은 2023년 해양 석유 가스 페인트 및 코팅 시장 수익의 40% 이상을 차지하며 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. 이러한 우위는 용제 기반 페인트 및 코팅의 뛰어난 접착력과 내구성 특성으로 인해 열악한 해양 환경에 적합합니다. 그러나 환경 문제와 규제로 인해 이 부문의 성장은 앞으로 둔화될 것으로 예상됩니다. 수성 부문은 환경 규제 증가와 수요 증가로 인해 예측 기간 동안 상당한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 친환경 제품. 수성 페인트 및 코팅은 VOC 배출량이 낮고 용제 기반 대체품에 비해 인체 건강과 환경에 덜 위험합니다. UV 경화성 부문은 해양 분야에서 UV 경화성 코팅 채택이 증가함에 따라 적당한 속도로 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 코팅은 보다 빠른 경화 시간, 개선된 내식성 및 뛰어난 접착 특성을 제공하므로 다양한 해양 구조물 및 장비에 적합합니다. 열경화성 부문은 주로 고온 내성 코팅에 대한 수요에 힘입어 꾸준한 성장을 경험할 것으로 예상됩니다. 해외 애플리케이션. 열경화성 코팅은 탁월한 열 안정성을 제공하고 해양 환경에서 발생하는 극한의 온도를 견딜 수 있어 파이프라인, 밸브 및 기타 구성 요소에 적합합니다. 2액형 부문은 고성능과 내구성이 요구되는 해양 응용 분야에서 2액형 코팅 사용이 증가함에 따라 적당한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 이러한 코팅은 뛰어난 내화학성, 내마모성 및 부식 방지 기능을 제공하므로 적합합니다. 까다로운 해양 환경에 적합합니다.

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 기능 통찰력

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장은 기능별로 부식 방지, 내마모성, 내화학성, 난연성 및 방오성으로 분류됩니다. Corrosion Protection은 2023년에 해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 수익의 35% 이상을 차지하며 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. 부식 방지 코팅에 대한 수요는 주로 혹독한 해양 환경으로부터 해양 구조물과 장비를 보호해야 하는 필요성에 의해 발생합니다. 이로 인해 심각한 손상이 발생하고 수리 비용이 많이 들고 가동 중단 시간이 발생할 수 있습니다. 내마모성 코팅은 예측 기간 동안 상당한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 2023년부터 2032년까지 CAGR은 5.2%로 예상됩니다. 해양 석유 및 가스 작업에서 모래, 자갈 등 연마재 사용이 증가함에 따라 이러한 코팅에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 내화학성 코팅은 석유 및 가스 생산 공정에서 일반적으로 사용되는 산 및 용제와 같은 부식성 화학 물질에 대한 노출로부터 해양 자산을 보호하는 데 필수적입니다. 이 부문은 예측 기간 동안 꾸준한 성장률을 유지할 것으로 예상됩니다. 해양 작업에서 안전 및 화재 예방에 대한 관심이 높아지면서 난연성 코팅이 중요성이 높아지고 있습니다. 이러한 코팅은 화재 확산을 늦추고 중요한 인프라와 인력을 보호하도록 설계되었습니다. 방오 코팅은 해양 구조물 및 장비에서 해양 유기체의 성장을 방지하는 데 사용되며, 이는 효율성을 감소시키고 유지 관리 비용을 증가시킬 수 있습니다. 이 세그먼트는 예측 기간 동안 적당한 성장을 경험할 것으로 예상됩니다.

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 표면 처리 통찰력

표면 준비는 코팅의 적절한 접착력과 성능을 보장하므로 해양 석유 및 가스 페인팅과 코팅 공정에서 중요한 단계입니다. 다양한 표면 준비 기술이 사용되며 각각의 장점과 용도가 다릅니다. 블라스트 청소: 이 방법은 고압 연마재를 사용하여 표면에서 녹, 스케일 및 기타 오염 물질을 제거합니다. 효율성과 능력으로 인해 해양 환경에서 널리 사용됩니다.높은 수준의 청결도를 달성합니다. 수공구 청소: 이 노동 집약적인 방법에는 표면 오염 물질을 제거하기 위해 수동으로 긁기, 와이어 브러싱 또는 연삭이 포함됩니다. 이는 폭발 청소가 너무 공격적일 수 있는 작은 영역이나 섬세한 표면에 자주 사용됩니다. 전동 공구 청소: 수공구 청소와 유사하게 이 방법은 그라인더나 샌더와 같은 전동 공구를 사용하여 오염 물질을 제거합니다. 이는 향상된 효율성을 제공하며 더 넓은 영역에 적합합니다. 화학적 세척: 이 방법은 화학 용액이나 용매를 사용하여 오염 물질을 용해하고 제거합니다. 특히 그리스, 오일, 기타 유기물 제거에 효과적입니다. 프라이밍: 표면 처리 후 코팅 시스템의 접착력을 강화하기 위해 프라이머를 도포합니다. 프라이머는 표면에 침투하여 기재와 코팅 사이에 강력한 결합을 생성하도록 구성됩니다. 표면 준비를 위한 해양 석유 가스 페인트 및 코팅 시장 수익은 향후 몇 년 동안 상당한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 효과적인 부식 방지에 대한 필요성과 더불어 해양 석유 및 가스 탐사 및 생산에 대한 수요 증가가 이 부문의 성장을 주도하고 있습니다. 또한 표면 준비 기술의 기술 발전은 시장 확대에 더욱 기여하고 있습니다.

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 지역 통찰력

해양 석유 가스 페인트 및 코팅 시장은 북미, 유럽, APAC, 남미 및 MEA로 분류됩니다. 이 지역 중 북미는 이 지역에서 수많은 해양 석유 및 가스 탐사 및 생산 활동이 이루어지고 있기 때문에 2023년에 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 유럽은 APAC에 이어 두 번째로 큰 시장이 될 것으로 예상됩니다. APAC 지역은 이 지역의 해양 석유 및 가스 탐사 및 생산 활동에 대한 수요 증가로 인해 향후 몇 년 동안 상당한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 남미와 MEA는 해양 석유 및 가스 페인트 및 코팅 분야에서 가장 작은 시장이 될 것으로 예상됩니다. .

출처: 1차 연구, 2차 연구, MRFR 데이터베이스 및 분석가 검토

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 주요 업체 및 경쟁 통찰력:

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장의 주요 업체들은 수지 기술의 발전, 휘발성 유기 화합물(VOC) 규제의 진화, 경량 복합 재료에 대한 수요 증가를 목표로 하고 있습니다. 해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장을 선도하는 플레이어들은 고온, 습도, 염수 분무와 같은 극한 기상 조건을 견딜 수 있는 고성능 페인트 및 코팅을 개발하고 제조하는 데 주력하고 있습니다. 이들 회사는 또한 제품의 내구성과 수명을 향상시키기 위해 연구 개발에 투자하고 있습니다. AkzoNobel N.V., Jotun, PPG Industries, Inc., Sherwin-Williams 및 Hempel A/S는 해양 석유 가스 페인트 및 코팅 시장 업계에서 가장 유명하고 세계적으로 유명한 업체입니다. 네덜란드 다국적 기업인 AkzoNobel N.V. 암스테르담에 본사를 둔 전세계 페인트 및 코팅제 제조업체 중 하나입니다. 150개 이상의 국가에서 운영되고 있으며 약 35,000명의 직원을 고용하고 있습니다. AkzoNobel의 해양 및 보호 코팅 사업부는 오염 방지 코팅, 부식 방지 코팅, 내화 코팅을 포함하여 해양 석유 및 가스 산업을 위한 광범위한 제품을 제공합니다. 회사는 혁신과 지속 가능성에 전념하고 있으며 새롭고 향상된 제품을 만들기 위해 연구 개발에 막대한 투자를 하고 있습니다. 코펜하겐에 본사를 둔 덴마크의 다국적 기업인 Hempel A/S는 해양 석유 및 석유 산업을 위한 페인트 및 코팅 분야의 또 다른 선두 제조업체입니다. 가스 산업. Hempel은 1915년에 설립되었으며 이후 세계 최대의 해양 코팅 공급업체 중 하나로 성장했습니다. 이 회사는 방오 코팅, 부식 방지 코팅, 내화 코팅을 포함한 다양한 제품을 제공합니다. Hempel은 고품질 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며 강력한 혁신 기록을 보유하고 있습니다. 이 회사는 또한 지속 가능성을 위해 노력하고 있으며 유엔 협약(United Nations Compact)의 회원이기도 합니다.

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장의 주요 기업은 다음과 같습니다:

RPM 인터내셔널

헴펠

닛폰 페인트 마린

셔윈윌리엄스

테크노스

츄고쿠 마린 페인트

악조노벨

PPG 산업

카볼린

요툰

벨조나

국제 페인트

칸사이 페인트

엑솔타 코팅 시스템

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 산업 발전

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장은 예측 기간 동안 4.27%의 CAGR을 보이며 2032년까지 62억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 시장의 성장은 해양 석유 및 가스 탐사 활동 증가, 엄격한 환경 규제, 가혹한 해양 환경에서 특수 코팅에 대한 수요 증가에 기인할 수 있습니다. 최근 개발에는 연료 소비와 배기가스 배출을 줄이기 위해 설계된 새로운 방오 코팅인 Jotun의 SeaForce 90 출시가 포함됩니다. 또한 AkzoNobel은 Saipem과 제휴하여 해상 풍력 터빈을 위한 혁신적인 코팅 솔루션을 개발하여 업계에서 지속 가능성에 대한 관심이 높아지고 있음을 강조했습니다.

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 세분화 통찰력

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 적용 전망

상면 코팅

재킷 코팅

부분 선체 코팅

내부 탱크 코팅

해저 코팅

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 수지 전망

에폭시

폴리우레탄

아크릴

실록산

수성

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 경화 메커니즘 전망

용제 기반

수성

자외선 경화 가능

열경화성

2개 구성요소

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 기능 전망

부식 방지

마모 저항

내화학성

난연성

오염 방지

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 표면 처리 전망

폭발 청소

수공구 청소

전동 공구 청소

화학 세척

프라이밍

해양 석유가스 페인트 및 코팅 시장 지역 전망

북미

유럽

남아메리카

아시아 태평양

중동 및 아프리카