
Kindly complete the form below to receive a free sample of this Report
Der Markt für starre Kunststoff-IBCs wurde im Jahr 2023 auf 5,8 Milliarden USD geschätzt. Der Markt für starre Kunststoff-IBCs soll von 6,01 Milliarden USD im Jahr 2024 auf 8,9 Milliarden USD im Jahr 2032 wachsen und im Prognosezeitraum (2024–2032) eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 5,0 % aufweisen. Im Prognosezeitraum dürften das steigende Bewusstsein der Verbraucher für die Vorteile von IBCs und die weite Verbreitung des Produkts in zahlreichen Endverbraucherbranchen das Marktwachstum vorantreiben. Darüber hinaus wird mit einer Zunahme der Bautätigkeit und Verbesserungen in der Automobilindustrie ein steigender Trend zum Marktwachstum erwartet. Ein weiterer wichtiger Markttreiber, der sich voraussichtlich positiv auf das Marktwachstum auswirken wird, ist die steigende Nachfrage nach Farben und Lacken.
Quelle: Sekundärforschung, Primärforschung, MRFR-Datenbank und Analystenbewertung
IBCs werden immer häufiger für den Transport von Gütern wie Farben, Lacken und Farbstoffen eingesetzt. Eine effektive Verpackungsoption für den Versand gefährlicher und ätzender Flüssigkeiten sind starre IBCs. Auch aus Lagersicht sind IBCs von Bedeutung. Die Lagerung und der Transport von Farben, Lacken und Farbstoffen sind ein anspruchsvoller Bereich, der Materialien erfordert, die verschiedenen Chemikalien standhalten und das Produkt ohne Qualitätseinbußen erfolgreich transportieren können. Die meisten Farben und Lacke erfüllen laut der American Coatings Association die Kriterien für Gefahrstoffe und unterliegen den Gefahrstoffvorschriften (HM) des US-Verkehrsministeriums, die die aktuellen Vorschriften für Schienen-, Straßen-, Luft- und Seetransport berücksichtigen. Die steigende Nachfrage nach IBCs hängt mit den Anforderungen an den sicheren Transport von Gefahrstoffen im Farben-, Lack- und Farbstoffsektor zusammen. Aufgrund der genannten Überlegungen wird erwartet, dass die Markt-CAGR für starre Kunststoff-IBCs in den nächsten zehn Jahren deutlich steigen wird.
Rekonditionierte IBCs durchlaufen verschiedene Verfahren, darunter Waschen und Ofenoxidation. Anschließend werden sie gereinigt, verstärkt und getrocknet, um alle Spuren ihrer vorherigen Verwendung zu entfernen. Die Wiederverwendung von IBCs gilt als deutlich umweltfreundlicher als die Entsorgung von IBCs. Laut der Reusable Industrial Packaging Organization (RIPA), einem Branchenverband von Unternehmen wie Herstellern und Händlern von Industriebehältern, ist die Nutzung von IBCs in den USA in den Jahren 2020–2021 deutlich zurückgegangen. Aufgrund der zunehmenden Nutzung von modifizierten Verpackungsdienstleistungen ist die Verschrottungsrate gesunken, was zu einer geringeren Entsorgungsrate geführt hat. Die Einführung neuer Vorschriften und Standards ist das Ergebnis wachsender Umweltbedenken hinsichtlich des Recyclings und der sicheren Entsorgung von Verpackungsbehältern. Strenge Vorschriften, die Unternehmen zur Wiederverwendung ihrer Verpackungsmaterialien verpflichten, werden den Markt daher beleben. Allerdings kann es durch die Wiederverwendung dieser Behälter mit altem Restinhalt zu Kreuzkontaminationen kommen. Daher bieten wichtige IBC-Hersteller mittlerweile Rekonditionierungsdienste an. Dies treibt den Umsatz auf dem Markt für starre Kunststoff-IBCs an.
Die Marktsegmentierung starrer Kunststoff-IBCs umfasst nach Kategorien bis zu 500 Liter, 500 bis 1000 Liter, 1000 bis 1500 Liter, 1500 bis 2000 Liter und über 2000 Liter. Das Segment 500 bis 1000 Liter dominierte den Markt aufgrund der wachsenden Produktnachfrage in diesem Segment. Auch die Petrochemie- und Schmierstoffbranche, die größere Behälter für den Transport von Chemikalien, Lösungsmitteln und Flüssigkeiten benötigt, wird voraussichtlich erheblich zum Wachstum dieses Segments beitragen.
Die Marktsegmentierung für starre Kunststoff-IBCs nach Material umfasst Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE), Polyvinylchlorid (PVC) und Sonstiges. Die Kategorie Polyethylen hoher Dichte (HDPE) generierte den größten Umsatz. Thermoplastische Polymere aus dem Monomer Ethylen werden zur Herstellung von IBCs aus Polyethylen hoher Dichte verwendet. IBCs aus Polyethylen hoher Dichte haben eine Schmelztemperatur von 120–140 Grad Celsius. Polyethylen hoher Dichte hat eine Dichte von 0,93 bis 0,97 g/cm³. Im Vergleich zu anderen Polyethylenformen bieten Intermediate Bulk Container aus Polyethylen hoher Dichte eine höhere Zugfestigkeit und sind chemisch beständig.
Abbildung 1: Markt für starre Kunststoff-IBCs nach Material, 2022 & 2032 (Milliarden USD)
Quelle: Sekundärforschung, Primärforschung, MRFR-Datenbank und Analystenbewertung
Die Marktsegmentierung für starre Kunststoff-IBCs basierend auf der Endnutzung umfasst die Lagerung von Industriechemikalien, Erdöl und Schmiermitteln, Lebensmitteln und Getränke, Farben, Tinten, Farbstoffe, Pharmazeutika und Sonstiges. Die Kategorie Lebensmittel und Getränke generierte den größten Umsatz. Der Anstieg der Nachfrage nach starren Kunststoff-IBC-Containern in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist auf den zunehmenden Bedarf an Lagerung und Transport von Lebensmitteln in großen Mengen und verschiedenen Getränken über lange Strecken zurückzuführen.
Die Studie bietet nach Regionen gegliederte Markteinblicke für Nordamerika, Europa, den asiatisch-pazifischen Raum und den Rest der Welt. Der asiatisch-pazifische Markt für starre Kunststoff-IBCs wird diesen Markt dominieren. Aufgrund der Präsenz fortschrittlicher chemischer Industrien und großer Chemieproduzenten in der Region ist China Marktführer im asiatisch-pazifischen Raum. Die Schüttgutcontainer- und Chemieindustrie in China ist ein wichtiger Abnehmer von Chemikalien und trägt zu einem beträchtlichen Teil zum Marktwachstum bei. Zu den führenden Herstellern von Hartplastik in China gehört ZIBO JIELIN PLASTIC PIPE MANUFACTURE CO., LTD.
Die wichtigsten im Marktbericht untersuchten Länder sind die USA, Kanada, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Italien, Spanien, China, Japan, Indien, Australien, Südkorea und Brasilien.
Abbildung 2: MARKTANTEIL VON STARRKUNSTSTOFF-IBC NACH REGION 2022 (Milliarden USD)
Quelle: Sekundärforschung, Primärforschung, MRFR-Datenbank und Analystenbewertung
Der europäische Markt für starre Kunststoff-IBCs nimmt aufgrund der Expansion der Automobilindustrie und der Zunahme von Bauprojekten den zweitgrößten Marktanteil ein. Die Präsenz wichtiger Akteure und eine flexible Investitionspolitik dürften das Marktwachstum in dieser Region weiter beschleunigen. Darüber hinaus unterstützen die Verfügbarkeit günstiger Arbeitskräfte und der steigende Transport- und Lagerbedarf das Marktwachstum in dieser Region. Darüber hinaus hielt der deutsche Markt für starre Kunststoff-IBCs den größten Marktanteil, und der britische Markt für starre Kunststoff-IBCs war der am schnellsten wachsende Markt in Europa.
Der nordamerikanische Markt für starre Kunststoff-IBCs wird voraussichtlich zwischen 2023 und 2032 die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) aufweisen, da in dieser Region eine höhere und steigende Nachfrage nach verpackten Lebensmitteln besteht. Die Region wird von großen Akteuren der Lebensmittel- und Getränkebranche dominiert, wie beispielsweise PepsiCo Inc., Tyson Food Inc., Nestlé und JBS USA. Die USA, Kanada und Mexiko sind die drei wichtigsten Nationen Nordamerikas. Der US-Markt für starre Kunststoff-IBCs hatte den größten Marktanteil, und der kanadische Markt für starre Kunststoff-IBCs war der am schnellsten wachsende Markt der Region.
Führende Marktteilnehmer investieren massiv in Forschung und Entwicklung, um ihre Produktlinien zu erweitern, was dem Markt für starre Kunststoff-IBCs zu weiterem Wachstum verhelfen wird. Marktteilnehmer ergreifen außerdem eine Vielzahl strategischer Maßnahmen, um ihre Präsenz auszubauen. Zu wichtigen Marktentwicklungen zählen die Einführung neuer Produkte, vertragliche Vereinbarungen, Fusionen und Übernahmen, höhere Investitionen sowie die Zusammenarbeit mit anderen Organisationen. Um in einem stärker wettbewerbsorientierten und aufstrebenden Marktklima zu expandieren und zu überleben, muss die Branche der starren Kunststoff-IBCs kostengünstige Artikel anbieten.
Die lokale Herstellung zur Minimierung der Betriebskosten ist eine der wichtigsten Geschäftstaktiken der Hersteller in der Branche der starren Kunststoff-IBCs, um Kunden zu nützen und den Marktsektor zu vergrößern. In den letzten Jahren hat die Branche der starren Kunststoff-IBCs dem Markt einige der bedeutendsten Vorteile geboten. Zu den großen Akteuren auf dem Markt für starre Kunststoff-IBCs, die versuchen, die Marktnachfrage durch Investitionen in Forschung und Entwicklung zu steigern, zählen Schutz Container Systems (USA), Greif, Inc. (USA), Maschiopack GmbH (Deutschland), SCHÜTZ GmbH & Co. KGaA (USA), Bulk Handling Australia (Australien), ZIBO JIELIN PLASTIC PIPE MANUFACTURE CO., LTD (China), WERIT Kunststoffwerke W. Schneider GmbH & Co.KG (Deutschland), Snyder Industries, Inc. (USA), Sintex Industries (Indien), Hoover Ferguson Group, Inc. (USA) und andere.
Snyder Industries, Inc. fertigt vertikale und doppelwandige Kunststoff-Lagertanks nach ASTM D 1998-Spezifikationen oder höher. Snyder produziert außerdem rotationsgeformte Polyethylen-IBCs (Totes) und Edelstahl-IBCs (Totes), die UN DOT-zertifiziert für den Transport gefährlicher Güter sind. Um seinen Kunden in ganz Nordamerika hochwertige Produkte zu liefern, verfügt Snyder Industries über acht strategisch positionierte Produktionsstätten. Damit können Kunststofftanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 16.500 Gallonen hergestellt werden.
Der weltweit größte Hersteller von Kunststoffwassertanks und Asiens größter Produzent von Cordstoffen ist die Sintex-Gruppe, ehemals bekannt als The Bharat Vijay Mills Ltd und Sintex Industries Ltd. Sintex ist vor allem in Frankreich, Deutschland und den USA aktiv. Auch in Afrika und Asien ist das Unternehmen tätig. Die Hauptaktivitäten umfassen Textilien, monolithische Bauweisen, Fertighäuser, Fertigteile, Baumaterialien, Fertighäuser, Fertigteile und Wasserspeichertanks.
März 2022:Mit der Einführung der Infinity-Serie mit UN-zertifizierten IBCs erweitert Mauser Packaging Solution sein Produktangebot und kann die Kreislaufwirtschaft nun noch besser unterstützen.
September 2021:Hoover CS, ein Hersteller von Hartkunststoffen, stellt seine Mehrfachvereinbarung mit modernster Raffinerietechnologie. Das Joint Venture des Unternehmens wird neue Fortschritte bringen. In Zusammenarbeit mit dem anderen Unternehmen wird The Hoover eine Lösung zur Lagerung von Katalysatorverpackungen anbieten. Diese Geschäftsbereiche stellen durch die Vereinbarung spannende Fortschritte dar.
Februar 2020:Der Markt wurde erstmals mit dem neuen starren IBC von Grief, Inc. konfrontiert. Post-Consumer-Harz (PCR) macht den Großteil davon aus.
Kindly complete the form below to receive a free sample of this Report
“I am very pleased with how market segments have been defined in a relevant way for my purposes (such as "Portable Freezers & refrigerators" and "last-mile"). In general the report is well structured. Thanks very much for your efforts.”