Markt für die Überwachung des Maschinenzustands: Informationen nach Endverbrauch (Öl- und Gasindustrie, chemische und petrochemische Industrie, Zellstoff- und Papierindustrie, Stahl- und Metallindustrie, Automobilindustrie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Energiewirtschaft, Zement, Pharmaindustrie), Überwachungstyp (Vibrationsüberwachu...

Marktübersicht zur Überwachung des Maschinenzustands

Der globale Markt für Maschinenzustandsüberwachung wird schätzungsweise eine jährliche Wachstumsrate von über 5,6% verzeichnen und bis Ende 2025 2.887,1 Mio. USD erreichen.

Maschinenzustandsüberwachung bezieht sich auf die Überwachung und Beobachtung von Feuchtigkeit, Temperatur und Druck in mechanischen Geräten. Darüber hinaus wird es hauptsächlich in Pumpen, Verbrennungsmotoren, Dreh- und Elektromotoren sowie Pressen eingesetzt. Die Maschinenüberwachung umfasst Thermografie, Korrosionsüberwachung, Ultraschallemission, Schwingungsüberwachung, Ölanalyse und Motorstromanalyse.

Auswirkungen von COVID-19 vs. Chancen

Die neuartige Coronavirus-Pandemie (COVID-19) hat die Drehkreuze der Lieferketten auf der ganzen Welt schwer getroffen und gestört. China, eines der wichtigsten Produktionszentren, verzeichnete einen Rückgang der Produktionskapazität um etwa 14% und einen Rückgang der weltweiten Lieferungen elektronischer Komponenten um fast 40%. Die Pandemie hat den Global Value Chain Hub infiziert, in dem China eine wichtige Rolle bei der Bereitstellung von Rohstoffen, der Montage von Produkten und dem endgültigen Versand spielte. Der globale Markt für die Überwachung des Maschinenzustands war mäßig von der Pandemie betroffen. In der vorherrschenden COVID-19-Situation wird das Wachstum des Weltmarktes wahrscheinlich zurückgehen, da die Pandemie das Angebot und die Einführung von Hardwarekomponenten wie Sensoren und Detektoren in verschiedenen Anwendungen einschränkt. Dies ist auf die schwerwiegenden Störungen in Unternehmen und der Weltwirtschaft zurückzuführen.

Der starke Rückgang des Exports umfasst textile Rohstoffe, Bekleidung und Bekleidungszubehör, mechanische und elektrische Produkte, automatische Datenverarbeitungssysteme, Zentraleinheiten, elektrische Geräte und Automobile. In diesem Fall wurde das automatisierte Datenverarbeitungssystem mit einer Auswirkung von etwa 30% schlechter getroffen

Marktdynamik:

Treiber:

Übergang von der vorbeugenden Wartung zur vorausschauenden Wartung:

Auf dem sich entwickelnden globalen Markt bieten Beobachtungen erhebliche Chancen in der Geräteherstellung, da der Schwerpunkt auf der Optimierung der Wartung und der Bereitstellung unterstützender Dienstleistungen zur Kosteneinsparung steigt. Mehrere Organisationen freuen sich darauf, den Zustand ihrer Geräte zu ermitteln, um in naher Zukunft einen Wartungsbedarf vorauszusehen und fundierte Entscheidungen zu treffen. Die traditionelle vorbeugende Wartung wurde einer Prüfung unterzogen und es muss von der präventiven zur vorausschauenden Wartung übergegangen werden. Aufgrund dieser Faktoren wird eine Verlagerung von der vorbeugenden Wartung zur vorausschauenden Wartung beobachtet.

Fokus auf Gesundheits- und Sicherheitsstandards der Mitarbeiter:

Alle Arbeitgeber haben eine gesetzliche Sorgfaltspflicht, um die Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer bei der Arbeit zu gewährleisten. Die weltweite Gesetzgebung zur Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer legt Verpflichtungen für alle Unternehmen fest, um die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten. Die Branchen erfüllen die Zustandsüberwachungsprozesse für alle Maschinen. Diese Arbeitsschutzausschüsse verpflichten sich zum Überwachungsprozess und erhalten regelmäßig sowohl spezifische als auch routinemäßige Berichte über die Gesundheits- und Sicherheitsleistung.

Möglichkeiten:

Aufkommen der Big-Data-Analysen:

Big-Data-Analysen können in Echtzeit zugreifen, und die Entwicklung von Leistungsdaten für große und kleine Anlagen kann für industrielle Produktionsunternehmen transformativ sein. Big-Data-Analysen haben den Prozess der Analyse der von Zustandsüberwachungssystemen generierten Daten aufgrund ihrer Fähigkeit, große Datenmengen zu verarbeiten, beschleunigt. Maschinelles Lernen führt das einfache Benchmarking der Maschinenleistung durch, ermöglicht Transparenz in Daten und unterstützt die effiziente Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Prozessen von Zustandsüberwachungssystemen. Big-Data-fähige Zustandsüberwachung wird von verschiedenen Unternehmen eingesetzt, um die Gesamtbetriebskosten von Anlagen zu senken und ihnen zu ermöglichen, ihr Geschäft effizient zu führen

Zurückhaltung:

Mangel an geschulten technischen Ressourcen für die Datenanalyse:

Es besteht ein steigender Bedarf an der Integration von Systemen zur Überwachung des Maschinenzustands in andere Maschinenwartungssysteme wie Plant Asset Management (PAM) -Systeme (Plant Asset Management) und computergestützte Wartungsmanagementsysteme (CMMS). Erfahrene Bediener sind sich nicht sicher, welche Diagnosen und Vorhersagen von Systemen zur Überwachung des Maschinenzustands erstellt werden. Aufgrund von Fehlern, die von diesen Maschinen gemacht wurden, ist die Art von Serviceausfällen, Metriken und unzuverlässigen Warnsignalen.

Analyse der Wertschöpfungskette

Die globale Lieferkette für die Überwachung des Maschinenzustands hat sich von einem herkömmlichen Ansatz zu hocheffizienten Lieferkettenprozessen entwickelt. Die Lieferkette für den globalen Markt für die Überwachung des Maschinenzustandserhöht die Phasen von Design & Entwicklung, Komponentenlieferung, Herstellung/Montage und Endverbrauch

Segment-Übersicht

Der globale Markt für die Überwachung des Maschinenzustands wurde nach Überwachungstyp, Komponente, Überwachungsprozesstyp, Endverbrauch und Region segmentiert.

Nach Komponenten wurde der Markt für die Überwachung des Maschinenzustands in Hard- und Software unterteilt. Das Hardware-Segment ist weiter unterteilt in Schwingungssensoren und -analysatoren, Infrarotsensoren, Spektrometer, Ultraschalldetektoren, Spektrumanalysatoren, Korrosionssonden und andere. Das Softwaresegment ist unterteilt in Datenintegration, Diagnoseberichte, Auftragsverfolgung und Parameterberechnung

Nach Überwachungstyp wurde der Markt für die Überwachung des Maschinenzustands in Schwingungsüberwachung, Thermografie, Ölanalyse, Korrosionsüberwachung, Ultraschallemissionsüberwachung und Motorstromanalyse unterteilt. Das Segment Schwingungsüberwachung hatte 2018 den größten Marktanteil von 20,4% mit einem Marktwert von 449,3 Mio. USD. Es wird erwartet, dass es im Prognosezeitraum eine jährliche Wachstumsrate von 3,2% verzeichnen wird.

Basierend auf dem Überwachungstyp wurde der Markt für die Überwachung des Maschinenzustands in Online-Zustandsüberwachung und tragbare Zustandsüberwachung unterteilt. Die Online-Zustandsüberwachung (OCM) wird verwendet, um die Hard- und Software zu bewerten, indem der Zustand, die Maschine oder der Prozess des Systems regelmäßig überwacht werden. Ziel ist es, die Verarbeitungszeit zu reduzieren, die Effizienz zu steigern und Abfall zu reduzieren

Nach Endverbrauchern wurde der Markt für die Überwachung des Maschinenzustands in Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Chemie und Petrochemie, Öl und Gas, Zellstoff und Papier, Stahl und Metall, Automobil-, Bergbau- und Energiewirtschaft, Zementindustrie und Pharmaindustrie unterteilt.

Regionale Analyse

Der Markt für die Überwachung des Maschinenzustands wurde im asiatisch-pazifischen Raum, in Nordamerika, Europa und dem Rest der Welt untersucht. Nordamerika hatte 2018 mit 822,3 Millionen US-Dollar den größten Marktanteil. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die wachsende Entwicklung der Produktionseinheiten in dieser Region zu einer erheblichen Nachfrage nach dem Markt für die Überwachung des Maschinenzustands geführt hat.

Der europäische Markt für Maschinenzustandsüberwachung wird voraussichtlich wachsen, da die steigende Nachfrage nach Produktionsanlagen in verschiedenen Regionen Europas die Nachfrage nach automatisierten Lösungen befeuert hat. Moderne Produktionseinheiten erfordern fortschrittliche Maschinenausrüstung und eine ständige Überwachung der Ausrüstung während des Produktionsprozesses.

Der Markt für die Überwachung des Maschinenzustands im asiatisch-pazifischen Raum ist aufgrund der zunehmenden Industrialisierung rasant gewachsen, und der steigende Bedarf an Schwermaschinen in modernen Produktionsanlagen sind die Schlüsselfaktoren für das Wachstum des Marktes für die Überwachung des Maschinenzustands in der Region.

Wettbewerbsfähige Landschaft

Emerson Electric Co. (USA), General Electric (USA), Rockwell Automation, Inc. (USA), Parker Hannifin Corp (USA), Analog Devices, Inc. (USA), SKF (Schweden), Amphenol, Inc. (Maryland), Allied Reliability (USA), National Instruments Corp (US), Meggitt PLC (UK) und Fluke Corporation (USA) sind die Hauptakteure in der Maschinenzustandsüberwachung Markt. Hersteller arbeiten daran, Technologien zu integrieren, um den Verbrauchern innovative und zuverlässige Systeme und Lösungen zu bieten. Die Nachfrage nach Maschinenzustandsüberwachung wird steigen, da präventive Wartungsstrategien branchenübergreifend die Norm sind, da die Nachfrage der Verbraucher steigt und die Maschinentechnologien verbessert werden. Die Hauptakteure würden versuchen, ihre globale Präsenz durch Fusionen und Übernahmen lokaler und regionaler Akteure zu stärken. Es wird erwartet, dass sie ihre Präsenz und Lösungen in diesen Ländern im Prognosezeitraum ausbauen werden. Neue Technologien wie das Aufkommen sicherer Cloud-Computing-Plattformen für die Maschinenzustandsüberwachung, die Einführung drahtloser Kommunikationstechnologie bei der Maschinenzustandsüberwachung, die Neigung zur vorausschauenden Wartung von Industriemaschinen und der Einsatz automatisierter Zustandsüberwachung Es wird erwartet, dass Technologien in intelligenten Fabriken den Markt in Zukunft stärken und sein Wachstum vorantreiben werden. Dies macht es zu einem idealen Zeitpunkt, um den Markt für die Überwachung des Maschinenzustands geografisch zu erweitern und für die Akteure ihren Marktanteil zu erhöhen..

Aktuelle Entwicklungen

Im September 2021 kündigte Emerson Electric Co. das neue Rosemount XE10 Continuous Emission Monitoring System (CEMS) an, das Industrieanlagen dabei unterstützen soll, immer strengere Umweltvorschriften und sich ändernde Nachhaltigkeitsanforderungen zu erfüllen. Das neue System gewährleistet eine genaue Emissionsüberwachung und -berichterstattung, um den Anlagenbetreibern dabei zu helfen, das Risiko von Stillständen bei Nichteinhaltung

Im August 2021 kündigte Allied Reliability das industrielle Internet der Dinge (IIo) an.