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UV硬化型接着剤市場調査レポート ― 2032年までの世界予測


ID: MRFR/CnM/26909-CR | 111 Pages | Author: Chitranshi Jaiswal| September 2024

世界の UV 硬化型接着剤市場の概要


UV 硬化型接着剤の市場規模は、2022 年に 11 億 6,894 万米ドルと評価されました。UV 硬化型接着剤市場業界は、2023 年の 1 億 1,477 万米ドルから 2032 年までに 3 億 4 億 3,811 万米ドルに成長すると予測されており、年平均成長率 (CAGR) は次のとおりです。予測期間中(2024年~)10.62% 2032年)。  シリコーン ベースの UV 接着剤は、接着特性を失うことなく、極寒から高温までの幅広い温度に耐えることができます。これらは生体適合性があり、毒性が低いため、医療およびヘルスケア用途でよく使用されます。シリコーンベースの UV 接着剤は、ガラス、金属、プラスチック、セラミックなどの幅広い基材に優れた接着力を示すため、さまざまな用途に適しています。物理的特性、耐薬品性、硬化速度の組み合わせにより、信頼性の高い接着、柔軟性、耐久性が重要な要素となるいくつかの業界で人気の選択肢となっています。


アクリルベースの UV 接着剤は、その透明性、柔軟性、耐黄変性で知られています。これらは、ガラスの接着、レンズの取り付け、光ファイバーの組み立てなどの用途によく使用されます。アクリルは接着強度、耐衝撃性、耐環境性のバランスが取れているため、さまざまな基材に適しています。


UV 硬化型接着剤市場の概要


 出典: 二次調査、一次調査、MRFR データベースおよびアナリストのレビュー


UV 硬化型接着剤の市場動向


UV 硬化型接着剤の技術的優位性が市場の需要を促進


接着剤市場では、従来の接着剤ソリューションに比べて明確な技術的利点があるため、UV 硬化型接着剤への関心が高まっています。これらの接着剤は、速度、精度、環境上の利点を兼ね備えているという点で他の種類の接着剤とは異なります。紫外線(UV)にさらされると硬化します。エレクトロニクス、自動車、医療機器、包装などの業界では、ニーズが変化し、より効果的で環境に優しい接着ソリューションが求められる中、UV 硬化型接着剤が頼りになる選択肢になりつつあります。


UV 接着剤は、産業および製造用途に多くの優れた利点をもたらします。 UV 接着剤の優れた利点の一部を以下に示します。


 



  • 速い硬化速度: 硬化速度は生産要件に合わせて簡単にカスタマイズできます。たとえば、生産ラインに硬化ランプを追加すると、乾燥速度を向上させて生産性を向上させることができます。

  • 優れた接着力: UV 接着剤はさまざまな素材に強力な接着力を発揮し、長期間にわたって耐久性のある接合部を提供します。

  • 柔軟で調整が簡単: 接着剤は紫外線にさらされた場合にのみ急速に乾燥します。これにより、完全に固定する前にパーツやジョイントを簡単に調整でき、高い精度を確保できます。

  • 安全性: 接着剤には溶剤が含まれておらず、不燃性であるため、使用中の安全性が確保されています。

  • 使いやすさ: UV 接着剤は 1 液型の接着剤で、混合する必要がないため、簡単に使用できます。

  • コストの削減: UV 硬化ランプ システムは熱硬化オーブンよりも消費電力が少ないため、運用コストを大幅に節約できます。

  • 省スペース: UV 硬化システムは通常非常に小型で、あらゆる作業スペースに適しています。

  • 高い美観性: UV 接着剤は透明であることが多く、接着面が美しいため、製品の美観性が高まります。


 


UV 接着剤には多くの際立った利点がありますが、硬化システムの要件、表面との適合性など、いくつかの制限もあります。UV 接着剤は通常、取り扱いが容易な 1 成分接着剤ですが、用途によっては活性剤や特に接着剤が UV 光源から隠れている場所では、接着および/または硬化を改善するためにプライマーが必要です。重合反応が起こるためには、接着剤が紫外線にさらされる必要があるため、接着する少なくとも 1 つの表面は透明または不透明であり、紫外線が通過できる必要があります。しかし、最近の開発では「二重硬化」が研究されています。 UV 接着剤が UV 熱、UV 湿度、UV 嫌気性などの 2 つのメカニズムで硬化できるようにする製品で、光が当たらない場所の接着剤が完全に乾燥するのを助けます。 Prostech は、こ​​れらの制限を克服し、さまざまな製造業界のさまざまな用途に適した製品や UV 硬化システムなどのプロセスを最適化するためのソリューションを提供します。


UV 硬化型接着剤市場セグメントの洞察


樹脂タイプの UV 硬化型接着剤に関する洞察


樹脂タイプに基づいた UV 硬化型接着剤市場の分割は、シリコーン、アクリル、エポキシ、その他に分割されています。 2023 年、アクリル部門はかなりの市場シェアを保持し、UV 硬化型接着剤市場を牽引しました。アクリル樹脂は、優れた透明性や光学特性などのさまざまな有益な特性を備えているため、光学レンズや電子ディスプレイなど、美的外観と透明性が重要な用途に最適です。また、プラスチック、金属、ガラスなどのさまざまな基材に対して強力な接着力を示し、材料の動きや熱膨張に対応する柔軟性を維持しながら、堅牢な接着強度を提供します。さらに、アクリル樹脂は、紫外線、湿気、化学薬品への曝露などの環境要因に対する耐性を与えることで、UV 硬化型接着剤の全体的な耐久性に貢献します。この耐性により、困難な条件下であっても接着剤の性能と構造的完全性が長期間にわたって維持されます。さらに、アクリル樹脂は共重合やさまざまな官能基の組み込みによって特定のニーズに合わせて調整でき、硬度、弾性、接着強度などの特性をカスタマイズできます。樹脂タイプの UV 硬化型接着剤の洞察


Substrate Insights による UV 硬化型接着剤


UV 硬化型接着剤市場のセグメントは、基材に基づいて、セラミック、ガラス、複合材料、金属、プラスチック、ゴムおよびエラストマー、その他に分類されています。 2023 年、ガラス部門はかなりの市場シェアを保持し、UV 硬化型接着剤市場を牽引しました。ガラスの表面は滑らかで非多孔質であるため、ガラスの光学特性に影響を与えることなく、強力で透明な接着を形成する接着剤の能力が向上します。 UV 硬化型接着剤の効率は、長時間の熱や追加の処理時間を必要とせずにガラスを迅速に接着できることを意味し、熱応力や反りのリスクを軽減します。この急速硬化能力は、生産効率と精度の維持が重要な高速製造環境において有利です。さらに、UV 硬化型接着剤は硬化時の収縮が最小限に抑えられるため、ガラス コンポーネントの位置合わせと完全性を維持できるため、タッチスクリーン、光学レンズ、ガラス アセンブリなど、耐久性と光学的透明性の両方が必要な用途に最適です。


エンドユーザー インサイトによる UV 硬化型接着剤


エンドユーザーに基づいて、UV 硬化型接着剤市場は医療、電気・電子、輸送、包装、家具、その他に分類されます。 2023 年には、電気・電子部門が評価期間中にかなりの市場シェアを保持し、UV 硬化型接着剤市場を牽引しました。予測期間中に最高の成長率を記録すると予測されています。 UV 硬化型接着剤は、電子アセンブリで一般的なプラスチック、金属、ガラスなどの基板の接着に広く使用されています。これらは、導電性と機械的安定性を維持するために正確な接着が重要である LED アセンブリ、コネクタ、回路基板などのコンポーネントの固定に最適です。さらに、これらの接着剤は優れた光学的透明性と低粘度を備えているため、機能性と視認性を維持しながら敏感なコンポーネントを封入する必要があるクリア コー​​ティングやポッティング材料を含む用途に適しています。また、UV 光にさらされるとすぐに硬化する機能により、熱に弱い電子部品への熱ストレスが最小限に抑えられ、最終製品の信頼性と寿命がさらに向上します。さらに、UV 硬化型接着剤は、湿気や温度変動などの過酷な環境条件に耐えるように設計されており、これはさまざまな動作環境で電子デバイスの耐久性とパフォーマンスを確保するために不可欠です。


UV 硬化型接着剤の地域別の洞察


地域に基づいて、UV 硬化型接着剤市場は北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東および地域に分割されます。アフリカ、そしてラテンアメリカ。アジア太平洋地域の UV 硬化型接着剤市場は最大の市場シェアを保持しており、予測期間中に大きな収益シェアを占めると予想されます。世界最大規模のアジア太平洋地域の自動車産業は、車両の効率と性能の向上に重点を置いているこの地域と一致し、コンポーネントの接着や軽量素材の組み立てに UV 硬化型接着剤に大きく依存しています。同様に、APAC 経済に大きく貢献しているエレクトロニクス部門は、スマートフォン、半導体、その他のハイテク機器の製造に不可欠な精度と急速硬化特性により、UV 硬化型接着剤の恩恵を受けています。 APAC 市場は、イノベーションとコスト効率に重点が置かれているのが特徴で、企業は地元産業の特定のニーズに応える高度な UV 硬化型接着剤配合物の開発に投資しています。


UV 硬化型接着剤の主要市場プレーヤーとその企業競合に関する洞察


世界の UV 硬化型接着剤市場は、中程度から強いレベルの市場競争が特徴です。市場のプレーヤーは常に革新を続け、自社の製品と存在感を拡大しています。課題にもかかわらず、幅広い業界にわたるこれらの多用途接着剤に関連する多くの利点に対する認識の高まりなど、世界のUV硬化型接着剤市場の成長を推進する要因がいくつかあります。 UV 硬化型接着剤は、急速な硬化、強力な接着、多用途性で知られており、さまざまな用途に最適です。したがって、これらの利点は市場の成長を促進する重要な要因です。市場は新技術の開発の恩恵を受けています。世界の UV 硬化型接着剤市場の主要企業には、3M Company、Dow Chemical Company、Denka Company Limited、Dymax Corporation、Epoxy Technology、Henkel AG & Ltd.が含まれます。 Co. KGaA、Master Bond Inc.、Sika Group、Panacol-Elosol GmbH、および Bostik。これらの企業は、サービスの品質、革新性、価格、顧客サービス、市場シェアに基づいて競争します。企業はまた、市場での地位を強化し、リーチを拡大するために、合併と買収、契約、パートナーシップ、合弁事業、事業拡大などのさまざまな戦略的取り組みにも取り組んでいます。たとえば、2024 年 4 月 30 日、ダウ、ヘンケル、クレイトンは共同で北米消費財業界の持続可能性を推進します。テクノメルト® SUPRA 100 LEとTECHNOMELT® SUPRA 106M LE 配合は、接着剤を削減するバイオベースの代替品を設計しました。従来の製品と比較して、クレードルからゲートまでの二酸化炭素排出量を 25% 削減します。この設置面積の削減は、Kraton の SYLVALITE® の独自配合によって実現されています。 REvolution™ で開発された 2,200 のバイオベース粘着付与剤ロジンエステル技術y とダウの AFFINITY™ GA ポリオレフィン エラストマー。排出量の少ない配合により、顧客が従来の設計に期待する同等の性能と食品安全性が維持されます。さらに、2024 年 6 月 18 日、ダウの 3 つの異なる接着剤システムは、PE フィルム包装と組み合わせて使用​​すると、ポリエチレン フィルムのリサイクルに関してプラスチック リサイクル業者協会 (APR) から正式に認定されました。 PACACEL™ L75-200 および PACACEL™ L-75-191 無溶剤接着剤および ADCOTE™ 536A Solvent-Borne Adhesive は、増え続けるダウ製品リストに加わり、すでに APR Design Critical Guide Recognition を達成しています。APR Design Critical Guide Recognition は、プラスチック包装設計におけるリサイクル可能性を評価するための世界的に認められた基準であり、包装における持続可能性の課題にうまく対処した企業に授与されます。


3M 社: 3M 社は、元々はミネソタ鉱業製造会社として知られ、産業、労働者の安全、ヘルスケア、消費財などのさまざまな分野で事業を展開する多国籍複合企業です。同社は、接着剤、研磨剤、ラミネート、受動的防火、個人用保護具、ウィンドウフィルム、塗装保護フィルム、歯科、矯正製品、電気、電子接続、絶縁材、医療製品、自動車など、いくつかのブランドで 60,000 を超える製品を生産しています。 - ケア製品、電子回路、ヘルスケア ソフトウェア、光学フィルム。 3M はミネソタ州セントポール郊外のメープルウッドに本拠を置き、2021 年時点で約 92,000 人の従業員を擁し、70 か国以上で事業を展開しています。2023 年 6 月、3M は米国の公共水道システムに 100 億ドル以上を支払う和解に達しました。一般に「永遠の化学物質」として知られるPFAS(パーフルオロアルキル物質およびポリフルオロアルキル物質)による同社の水の汚染に関する訴訟を解決する。同社は 200 か国以上で事業を展開し、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋地域で強い存在感を示しています。


デンカ株式会社: デンカ株式会社(デンカ)は、豊富な石灰石資源と自社発電所を利用して炭化カルシウムと化学肥料を生産するために 1915 年に設立されました。以来、無機・有機材料から電子材料、樹脂加工品まで幅広い化学製品を製造・販売するユニークな化学メーカーとして成長してきました。これらの材料は、炭化カルシウム化学品事業の分野で長年培ってきた電気炉制御、高温反応制御、有機合成などの独自技術をベースとしています。


UV 硬化型接着剤市場の主要企業には以下が含まれます。


 



  • 3M 会社

  • ダウ ケミカル カンパニー

  • デンカ株式会社

  • ダイマックス株式会社

  • エポキシ技術

  • ヘンケル AG および株式会社KGaA

  • マスターボンド株式会社

  • シーカグループ

  • Panacol-Elosol GmbH

  • ボスティック


 


UV 硬化型接着剤の市場セグメンテーション


UV硬化型粘着樹脂タイプの展望


 



  • シリコン

  • アクリル

  • エポキシ

  • その他


 


UV 硬化型接着基板の見通し


 



  • セラミック

  • ガラス

  • 複合

  • メタル

  • プラスチック

  • ゴムとエラストマー

  • その他


 


UV 硬化型接着剤のエンドユーザーの見通し


 



  • 医療

  • 電気および電子

  • 交通機関

  • 梱包

  • 家具

  • その他


 


UV 硬化型接着剤の地域別の見通し


    北米


      米国

      カナダ

      メキシコ

    ヨーロッパ


      ドイツ

      イギリス

      フランス

      スペイン

      イタリア

      ヨーロッパのその他の地域

    アジア太平洋



    • 中国

    • 日本

    • インド

    • 韓国

    • その他のアジア太平洋地域


     

    南アメリカ



    • ブラジル

    • アルゼンチン

    • 南アメリカのその他の地域


     

    中東および中東アフリカ


      GCC 諸国

      南アフリカ

      中東およびその他の地域アフリカ

Report Attribute/Metric Details
Market Size 2024 USD 1,582.40 million
Market Size 2025 USD 1,750.49 million
Market Size 2034 USD 4,342.43 million
Compound Annual Growth Rate (CAGR) 10.6% (2025-2034)
Base Year 2024
Forecast Period 2025-2034
Historical Data 2020 - 2024
Forecast Units Value (USD Million) and Volume (Tons)
Report Coverage Revenue Forecast, Competitive Landscape, Growth Factors, and Trends
Segments Covered Resin Type, Substrate, End-user, and Region
Geographies Covered North America, Europe, Asia Pacific, Rest of World
Countries Covered US, Canada, Germany, UK, France, Spain, Italy, China, Japan, India, South Korea, Brazil, Mexico, Argentina, South Africa, GCC Countries
Key Companies Profiled 3M Company, Dow Chemical Company, Denka Company Limited, Dymax Corporation, Epoxy Technology, Henkel AG & Co. KGaA, Master Bond Inc., Sika Group, Panacol-Elosol GmbH, and Bostik
Key Market Opportunities Increased usage in medical and healthcare sectors
Key Market Dynamics Increased Demand for Eco-Friendly Solutions Rising investment By major key players


Frequently Asked Questions (FAQ) :

US$ 1314.77 Mn

10.62%

Asia-Pacific

3M Company, Dow Chemical Company, Denka Company Limited, Dymax Corporation, Epoxy Technology, Henkel AG & Co. KGaA, Master Bond Inc., Sika Group, Panacol-Elosol GmbH, and Bostik

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